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焊接變位機如果是焊接厚板之間較大的焊縫的話，而焊接之前的兩塊金屬板中間又幾乎沒有任何間隙的時候，那么整個焊接過程中工件是不可以進行所以移動的，等整個焊縫完全的冷卻并收縮之后，那么所有收縮的應力會被焊縫直接吸收掉，所以如果焊縫受到了比較嚴重的拘束的時候，收縮的應力肯定會促使焊縫之間出現嚴重的裂紋，特別是兩個金屬板之間的第一道焊縫，是最容易出現裂紋現象的，但是如何兩塊金屬板之間的間隙比較小的話，等焊縫在進行收縮的過程中，我們可以稍微的移動下金屬板，讓整個間隙變得更小，這也會促使整個焊縫在橫向的應力上出現適當的下降，如果是焊接比較厚的大型鋼板的時候，兩塊金屬板之間的整個接頭的間隙最好是0.8mm，但是如果情況允許的話，最好的接頭間隙應該是1.6mm。
下面小編給大家介紹兩點有效獲取接頭間隙的方式：
一、可以在兩塊金屬板之間直接插入一塊隔離片，這塊隔離片最好是可以使用軟金屬制造而成的，這樣的話當焊縫在進行收縮的時候，那么軟金屬的隔離片就會隨之變薄，但是如果是選擇銅制造而成的隔離片的話，一定是時刻關注焊縫的金屬千萬不可以和銅隔離片產生相融合的現象。
二、選擇火焰的切割方式可以有效的獲取比較粗糙的切口，而整個切口上的毛刺會讓金屬板保持相應的距離，當整個焊縫發生收縮的時候，毛刺也會隨之被壓扁。
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